Kebolehlaksanaan Teoritikal Kimpalan Sekunder
Kimpalan sekunder secara teknikal boleh dilaksanakan apabila sambungan elektrofusi paip PE bocor, tetapi ia memerlukan keadaan tertentu. Pertama, adalah perlu untuk mengesahkan sama ada kebocoran terletak dalam kawasan kimpalan asal. Jika ia adalah kerosakan mekanikal di luar kawasan haba-zon terjejas, kimpalan tidak sesuai. Permukaan kimpalan mesti dibersihkan dengan teliti untuk menghilangkan lapisan oksida dan bahan cemar, dan kehilangan ketebalan dinding paip tidak boleh melebihi 10%. Kawalan suhu adalah penting; pemanasan sekunder hendaklah 10-15 darjah lebih rendah daripada suhu kimpalan awal untuk mengelakkan degradasi bahan.
Tiga Cabaran Utama dalam Amalan
Perubahan Prestasi Bahan: Kimpalan awal mengubah struktur molekul, dan pemanasan sekunder boleh membawa kepada pengkarbonan setempat.
Kebolehpercayaan Pengedap: Tanda kimpalan sedia ada boleh menjejaskan laluan aliran bahan kimpalan baharu.
Keserasian Peralatan: Mesin kimpalan dengan kawalan suhu yang tepat diperlukan; peralatan biasa tidak mencukupi.
Penyelesaian Alternatif yang Lebih Baik
Kimpalan disyorkan untuk ditinggalkan dalam situasi berikut: retak penuaan yang jelas muncul pada permukaan paip; salah jajaran sendi melebihi 5% daripada diameter paip; titik bocor terletak pada akar soket. Pertimbangkan untuk menggunakan kit pembaikan khusus atau menggantikan keseluruhan sendi. Untuk saluran paip bertekanan, disyorkan untuk menggantikan terus sambungan untuk memastikan-pengedap jangka panjang.
